නිෂ්පාදන පරාසය | ||||||||||||||||||||||
WT මි.මී 0D අඟල් | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 5.5 | 6 | 6.5 | 7 | 7.5 | 8 | 8.5 | 9 | 9.5 | 10 | 10.5 | 11 | 11.5 | 12 |
1 | √ | √ | √ | √ | ||||||||||||||||||
1-/1/4 | √ | √ | √ | √ | ||||||||||||||||||
1-/1/2 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||||||||||||
2 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||||||||||||
3 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||||||||||
4 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||||||||||
5 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||||||||||||||
6 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||
8 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||
10 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||
12 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
1. දෙකේ සාරය වෙනස්
(1) සීතල රෝල් කරන ලද වානේවල සාරය: සීතල රෝල් කරන ලද වානේ යනු සීතල රෝල් කිරීම හරහා නිපදවන වානේ ය.Cold rolling යනු කාමර උෂ්ණත්වයේ දී ඉලක්ක ඝනකමකට වානේ තහඩුවක් තවදුරටත් පෙරළීමේ ක්රියාවලියයි.
(2) උණුසුම් රෝල් කරන ලද වානේවල සාරය: උණුසුම් රෝල් කරන ලද වානේ යනු නැවත ස්ඵටිකීකරණ උෂ්ණත්වයට ඉහළින් රෝල් කරන ලද වානේ වර්ගයකි.
2. දෙදෙනාගේ ලක්ෂණ වෙනස් වේ
(1) සීතල රෝල් කරන ලද වානේවල ලක්ෂණ: සීතල රෝල් කරන ලද වානේ තහඩුවේ ඝණකම වඩාත් නිවැරදි වන අතර මතුපිට සුමට හා අලංකාර වේ.ඒ අතරම, එය විශේෂයෙන් සැකසුම් කාර්ය සාධනය අනුව විවිධ උසස් යාන්ත්රික ගුණ ද ඇත.
(2) උණුසුම් රෝල් කරන ලද වානේවල ලක්ෂණ: උණුසුම් රෝල් කිරීමේදී, ලෝහයේ ඉහළ ප්ලාස්ටික් සහ අඩු විරූපණ ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර, ලෝහ විකෘතියේ බලශක්ති පරිභෝජනය බෙහෙවින් අඩු කරයි.උණුසුම් රෝල් කිරීම මඟින් ලෝහ සහ මිශ්ර ලෝහවල සැකසුම් ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකිය, එනම් වාත්තු තත්වයේ රළු ධාන්ය තලා දැමීම, සැලකිය යුතු ඉරිතැලීම් සුව කිරීම, වාත්තු දෝෂ අඩු කිරීම හෝ ඉවත් කිරීම, වාත්තු ව්යුහය විකෘති ව්යුහයක් බවට පරිවර්තනය කිරීම සහ සැකසීම වැඩි දියුණු කිරීම මිශ්ර ලෝහවල කාර්ය සාධනය.
3. දෙක සඳහා සැකසුම් අවශ්යතා වෙනස් වේ
(1) සීතල රෝල් කරන ලද වානේ සඳහා සැකසුම් අවශ්යතා: සීතල රෝල් කරන ලද වානේ සඳහා ඉහළ මෝල් බලයක්, අඩු පෙරළීමේ කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ රෝල් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී වැඩ දැඩි වීම ඉවත් කිරීම සඳහා අතරමැදි ඇනීලිං අවශ්ය වේ, එබැවින් පිරිවැය ද ඉහළ ය.
(2) උණුසුම් රෝල් කරන ලද වානේ සඳහා සැකසුම් අවශ්යතා: උණුසුම් රෝල් කරන ලද වානේ රෝල් කිරීමට පහසු වන අතර ඉහළ රෝලිං කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇත.උණුසුම් පෙරළීමේ උෂ්ණත්වයට ආරම්භක පෙරළීමේ උෂ්ණත්වය සහ අවසන් පෙරළීමේ උෂ්ණත්වය ඇතුළත් වේ.ආරම්භක පෙරළීමේ උෂ්ණත්වය ප්රධාන වශයෙන් තීරණය වන්නේ මිශ්ර අදියර රූප සටහනේ ඝන උෂ්ණත්වයෙන් 80% ක් පමණ වන අතර, අවසන් පෙරළීමේ උෂ්ණත්වය සාමාන්යයෙන් මිශ්ර ලෝහයේ ප්රතිස්ඵටිකීකරණ උෂ්ණත්වයට ඉහළින් පාලනය වන මිශ්ර ලෝහයේ ප්ලාස්ටික් රූප සටහන මත පදනම්ව තීරණය වේ.